LFndIkm. Konuyu başlatan Enderman Başlangıç tarihi 12 Ocak 2016 1 Merhabalar , 190m derinlikten açılan sondajdan yeraltı suyu alınıp kum filtre - aktif karbon filtre - demir mangan filtre ve uv lambadan geçip kullanım suyu olarak kullanılmakta. Ama sistem geri yıkama yapılmasına rağmen bulanık akmaktadır. Nedeni ne olabilir ? Saygılar 2 Enderman aklıma ilk gelen sorular; filtreleriniz sağlıklı olarak çalışıyor mu? ham su ile arıtılmış su arasında bulanıklık ve renk açısından karşılaştırma yaptınız mı? geri yıkama sıklığını ve süresini arttırmayı denediniz mi? 3 1. İhtimal Filtrenizde geri yıkama probleminiz var. 2. İhtimal Kimyasal dozajınız optimum dozajlarda sağlanamıyordur. Öncelikle Filtrelerinizin geri yıkama ile temizlendiğine emin olun, ardından jar testde belirlediğiniz optimum dozajlara göre arıtma işlemine başlanmanızdır. Basınçlı filtreler arasından numune alarak bulanıklığı kontrol ederekde sistemi kontrol edebilirsiniz. 4 Enderman Sistem belirli bulanıklık, renk, AKM parametrelerine göre dizayn edilmiştir, ancak girişteki bu parametrelerde artış olduysa sistem istenilen verimde çalışmaz. Giriş parametrelerinde değişiklik yoksa sorun büyük ihtimal kum filtrededir. Herhangi bir koagülant dozlanıyorsa yunuskral arkadaşımızın dediği gibi jar testi ile yeni doz belirlemek gerekir. 5 yunuskral Wtcp SenayKS bilgiler için çok teşekkür ederim . Dip tortusu birikmiş filtrelerde. Geri yıkama ve durulama süreleri 5 er dk uzatılarak olumlu bir sonuca ulaştık. Gelen suyunda kalitesinde değişme olmuş olabilir. Tanka yeni su geldi şimdilik sorun yok. Herkese teşekkür ediyorum. Bu site, içeriği kişiselleştirmek, deneyiminize uyarlamak ve kayıt olmanız durumunda giriş yapmanızı sağlamak için yasal düzenlemelere uygun çerezler cookies kullanır. Bu siteyi kullanmaya devam ederek, çerez kullanımına izin veriyorsunuz.
Yeraltı suyundan istifade amacıyla açılan sondaj kuyuları üçe ayrılır; Çakma kuyular 2. Darbeli sistemle açılan kuyular 3. Rotary sistemle açılan kuyular Çakma kuyular yumuşak alüvyon arazilerde yeraltı suyunun satha yakın olduğu ve tek filtre ile netice alınabilen akiferin kum çakıl gibi temiz seviyelerden teşekkül ettiği durumlarda iyi neticeler verebilmektedir. Ucuz ve basit bir yöntem olup çakılan borunun içinden klapeli beyler kovası ile tabandaki malzeme boşaltılarak boruyu sağa sola oynatarak istenilen seviyeye indirmek suretiyle açılmaktadır. Büyük molozlar balta denilen özel aletlerle kırılmaktadır. Darbeli sistem sondaj kuyuları kireçtaşı gibi sağlam zeminlerde açılmaktadır. Sistem çakma kuyulardakine benzer ve ucuzdur; ancak uzun sürede açılması sistemin terk edilmesine neden olmuştur. Çamur sirkülasyonlu rotary sondaj en yaygın sistemdir. Matkap, drill-collar denilen ağırlık ve tijlerden ibaret sistem döndürülmekte ve çamur sirkülasyonu ile matkabın soğutulması, kesilen parçaların dışarıya atılması ve kuyunun göçmemesi temin edilmektedir. Rotary sondaj makinesinin kuyu sondajına başlamadan yapılması gereken en önemli işlem teraziye alınmasıdır. Makine mekanik veya hidrolik krikolarla kaldırılır, önden ve arkadan takozlanır ve her iki istikamette teraziye alınır Şekil 4. Bazı sağlam olmayan zeminlerde zaman içinde meydana gelebilecek oturmalara mani olmak için beton platformlar hazırlanmaktadır. Eğri delinmiş kuyular üzerinde önemle durmak gerekir, ideal olan düşeyden sapmamış kuyu olmakla beraber, pratikte her kuyuda bir miktar sapma vardır. Düşeyden sapmış kuyularda teçhiz borusu hiç inmeyebilir veya bir tarafa sürterek iner. Bu durumda çakıl zarfı tek taraflı ve yetersiz olmakta ve kuyu cidarına yaslanan filtre borusundaki delikler tıkanmakta, bu kısımdaki kil keki atılamadığından su girişi azalmakta ve randıman düşmektedir. Eğri kuyularda daha teçhiz borusu indirilirken kopmalar meydana gelebilir. Boru indirilse bile kuyunun silt çekmesi önlenemez. Bu yüzden kuyuda zaman içinde dolgular meydana gelir, pompa aşınır, verim düşer ve randıman alınamaz. Kuyunun sapmaması için DC drill-collar, yani ağırlık ve stabilizerler kullanılmakta dar çaplı pilot delikler açılarak daha sonra hole-opener denilen tarama matkapları ile genişletilmektedir. Yukarıdan pull-down denilen hidrolik baskılı makinelerde sapma çok daha fazla olmaktadır. Sert ve yumuşak formasyonların münavebeli yer aldığı sahalarda, molozlu formasyonlarda ve jeolojik tabakaların yatay olmadığı durumlarda sapmalar daha kolay olur. Sondaj Kuyularında Teçhiz Delme işlemi bitirildiğinde kuyunun teçhizine sıra gelmektedir. Her bir metre derinlikte alınan kırıntı numuneler değerlendirilerek filtre boruların konulacağı yerler kararlaştırılır. Pratik bir ifade ile teçhiz borusunun rahatça indirilebilmesi ve kuyu cidarı ile boru arasındaki boşluğa yeterli çakıl zarfı yerleştirilebilmesi için kuyu çapı teçhiz çapının en az iki misli olmalıdır. Örneğin kuyuya 8 5/8″ teçhiz borusu indirilecek ise kuyu çapı en az 15″ olmalıdır. Sondaj boruları kuyu teçhizinde kullanılan PVC veya metal kökenli borulardır. PVC borular ile genellikle sacdan imal edilen metal borular arasında tercih yapılırken sahanın özelliği ve yeraltı suyunun kimyasal analizi dikkate alınmalıdır. Kalite bozukluğunun söz konusu olduğu sahalarda, tuzlu, acı ve PH dengesi bozuk olan asit karakterli sularda sac borular problem yaratmakta ve genellikle kısa sürelerde çürüyüp paslanıp kullanılmaz hale gelmektedir. Ayrıca, bu borular özellikle içme suyu kuyularında kirlenmelere de sebep olmaktadır. Bunun yanı sıra PVC boruların en sakıncalı özelliği kolayca kırılması ve bükülmesidir. Bu borularla teçhiz edilmiş kuyularda eğrilikler meydana gelebilmektedir. Teçhiz sırasında önemli bir konu da borunun kuyuya ortalanmasıdır. Özellikle PVC teçhiz borularında ortalayıcı yayların kullanılması zorunludur. Sac teçhiz boruları daha rijit olmakla beraber bu tip borularda da ortalayıcı merkezleyici yaylar kullanmakta büyük fayda vardır. PVC borularla teçhiz edilecek kuyularda özellikle şu hususlara dikkat edilmelidir. PVC boru kullanımı kalitesi bozuk, asit karakterli sahalarla sınırlı kalmalıdır. 2. Akma ve göçme olaylarının sıkça meydana geldiği konsolide olmamış, bağlantısız formasyonlarda yan basınçlar çok fazla olabileceğinden bu nevi sahalarda kullanılması sakıncalı görülmektedir. 3. Bu boruların teçhizi sırasında mutlaka ortalayıcı yaylar Centrelizer kullanılmalıdır. 4. Yıkama ve çakıllama esnasında boru askıda tutulmalıdır. 5. Pompa montajında ve demontajında dikkatli davranılmalı hareketler yumuşak ve yavaş olmalıdır. 6. Özellikle pompa monte edilmiş kuyularda dışarıdan düşebilecek ufak bir somun bile pompanın çekilmesi sırasında kuyu teçhiz borusunun yırtılmasına neden olabileceğinden kuyu ağzı sağlam bir şekilde borular genellikle çelik sacdan imal edilmektedir. Bunun yanı sıra paslanmaz çelik borular da kullanılmakta ancak çok pahalı olduğu için tercih edilmemektedir. Sac borular manşonlu veya kaynak ağızlı olabilir. Daha sağlam, daha rijit borular olup kolay kolay kopmaz, eğrilmez ve bükülmezler. Bu boruların teçhizde kullanılması durumunda dikkat edilecek hususlar; şeyden önce boru imal edilecek sac TSE standartlarına uygun olmalıdır. kalınlığı boru çapına uygun olarak 4-6-8 mm olmalıdır. ağzı açılmış olmalıdır. ovallik olmamalı, kaynaklar muntazam olmalıdır. uç kısımları düzgün olmalıdır. Yıkama ve Çakıllama Kuyularda yıkama işlemi temiz su ile ve tabandan itibaren yapılır. İdeal yıkama Şekil 6’da gösterilen çalkalama pistonu ile yapılır. Piston en alttaki filtre borusunun hemen üzerine kadar indirilir ve pompa ile su basıldığında tabandan itibaren kuyu cidarına su gittiğine böylece emin olunabilir. Şekil 7’de bu durum gösterilmiştir. Yıkama işleminin sonuna doğru kuyu çakıllanır. Pratikte, kullanılan çakıl, 5-15 mm çapında yuvarlak sert taşlardan oluşmuş, yıkanmış ve elenmiş olmalıdır, ayrıca suda erimemelidir. Çakıllamanın faydaları aşağıda sıralanmıştır 1. Kuyu cidarının yıkılmasını önler. 2. Silt, kum, kil gibi malzemelerin filtre yarıklarını tıkamasına mani olur. 3. İnce malzemelerin kuyu cidarı boyunca inerek tabandaki filtreyi tıkamasına mani olur. 4. Yine ince malzemelerin, filtre etrafına yığılıp su girişine mani olmasını önler. 5. Akifer tabakalardaki ince malzemelerin inkişaf sırasında dışarıya atılması nedeniyle meydana gelen boşlukları önler ve yıkıntılara mani olur. KUYU VERİMİNİ ARTIRMAK İÇİN TASARLANMIŞ YÖNTEMLER Yabancı madde üretimini en düşük düzeyde tutarak en yüksek özgül kapasitede, en yüksek debiyi elde etmek için uygulanması gereken sistematik yöntemi içerir. Ana amaçlar şunlardır Sondaj işlemi sırasında formasyona verilen zararı tamir ederek formasyonu doğal hidrolik özelliklerine kavuşturmak Akiferin kuyu çevresindeki fiziksel özelliklerini değiştirerek kuyuya suyun serbestçe akmasını sağlamak Kum üretimini engellemek Hidrolik iletkenlik ve üretkenliği artırmak Bu amaçlar filtre ve formasyona hidrolik enerji uygulanarak gerçekleştirilir Bu işlem esas olarak kuyu çevresinde yoğunlaştırılır. Formasyon, sondaj işlemi ve sondaj sıvıları tarafından rahatsız edilmiştir. Akiferin hasarlı bölge dışında kalan “rahatsız edilmemiş” kısmı mekanik yöntemlerle işlenebilir, ve bazen kimyasal destek ister. Doğal hidrolik özellikler iyileştirilerek özgül kapasite ve kuyu verimi artırılabilir. GELİŞTİRME YÖNTEMLERİNİN YARARLARI Doğal yada çakıllanmış kuyuda akiferle kuyu arasında dengeli ve etkin bir filtre bölgesi yaratır Sondaj sırasında üretilen çeşitleri irilikte tanelerin sıkışmasını ve karışmasını azaltır. Formasyon yüzeyinin doğal gözeneklilik ve geçirgenliğini şu şekilde arttırır Akifer malzemesinin ince kısmını mekanik yöntemle temizleyerek. Kuyu cidarını kaplayan filtre keki ve çamur filmini tabakasını kaldırarak. Kumsuz su üretebilmek için filtre delikli-açık boru çevresinde kademeli sediman bölgesi yaratır Böylece doğal geliştirilmiş kuyularda formasyon dengelenir. Dengeleme, gereken yerlerdeki filtre paketleriyle de sağlanır. SONDAJ, FORMASYONUN HİDROLİK ÖZELLİKLERİNİ DEĞİŞTİRİR Darbeli Sondaj gevşek alüvyonu bozabilir. Darbe hareketi tanecikleri sıkıştırarak gözenekliliği azaltır. Rotari Sondajı matkabın dönme hareketiyle formasyona hasar verebilir. Kuyunun yakın çevresinde sedimanların birbirine karışmasına neden olabilir. SONDAJ SIVILARININ YOLAÇTIĞI FORMASYON HASARLARI Ticari yada doğal kil akifere metrelerce sızabilir. Killerin akiferi tıkaması etkisi güçlüdür. “Temiz Su” bile formasyondaki killeri bünyesine alıp Akiferin içine taşıyabilir. Su kaybı filtrasyon kontrolü iyi olmazsa kil, ince kum ve alüvyon silt akiferin içine taşınır ve tıkamaya yol açabilir. Geçirgen tabakalar sedimanlar sondaj sıvılarının içeri işlemesine daha açıktır ve hidrolik iletkenlik kaybının en çok olduğu yerlerdir. SONDAJ METODU NE OLURSA OLSUN BİR MİKTAR HASAR KAÇINILMAZDIR Tüm yeni kuyular üretime açılmadan önce şu nedenlerle geliştirilmelidir. Akiferi doğal hidrolik iletkenliğine kavuşturmak için, Kum üretimini azaltmak için, Özgül kapasiteyi artırmak için GELİŞTİRMEYİ ETKİLEYEN FAKTÖRLER• Kuyu tamamlama metodları akiferin jeolojik özelliklerine bağlıdır Formasyonların dengeli olduğu yerlerde doğal geliştirme, dengesiz ve gevşek olduğu yerlerde ise filtre paketleme yapılır. • Doğal geliştirme Kuyu çevresinde formasyon malzemesinden yararlanarak geçirgen bir bölge taneler temizlenerek iri taneler yerinde bırakılır. Daha dışta, orta büyüklükte taneler iri tanelerle karışık olarak bulunur. Bunun da ötesinde malzeme akiferin doğal yapısındadır. İnce malzeme kepçe/kova yada pompajla dışarı kuyu çevresinde iriden inceye doğru kademeli sıralanan bölge bölge sedimanların kuyuya doğru hareketlenmesini ve kuyunun yıkılmasını önleyerek formasyonu dengeler. Bu işlem hidrolik koşulları iyileştirir, özgül kapasiteyi ve kuyu verimini artırır. • Filtre Paketleme Zayıf Çimentolu akiferlerde filtre paketleme yapmak için gözeneklilik ve geçirgenliği yüksek, tane boyutları özel seçilmiş kum kullanılır. Paket kuyu filtresi çevresini sararak ek destek sağlar. Filtre Paketleri çok ince ve homojen formasyon kumunu yerinde tutmak amacıyla kullanılır. Böylece daha büyük delikli/yarıklı filtreler kullanılarak hidrolik verim arttırılabilir ve kum pompalanması önlenebilir. Filtre Paketi yerleştirildikten sonra doğal geliştirme yöntemleri uygulanır. Filtre Paketi kalınlığının geliştirme işleminin başarısında çok önemi vardır. − Kalınlık 10-20 cm arasında olmalıdır − Daha ince paket daha az hidrolik enerjiyi bloklar. − Kum, alüvyon ve killeri temizlemek daha kolaydır. − Çok kalın paket hidrolik enerjiyi yutar ve geliştirmeyi önler. • Kuyu Filtresi Değişkenleri Açık alan delikli/yarıklı borularda %1’den tel sarımlı filtrelerde %40’a kadar değişir. Geliştirmenin başarısı açık alan yüzdesiyle doğru orantılıdır. Açık alan yüzdesinin yüksek olması hidrolik enerjinin taşınmasına daha elverişlidir. Yarık biçimi çok değişken olup, ne kadar hidrolik enerjinin formasyona ulaşacağını belirler. Yarık biçimi örnekleri − Tel-sarımlı, panjurlu, köprü-yarıklı, işlenmiş yarıklı ve boru-esaslı telsarımlı gibi çeşitler vardır. Boyuna İşlenmiş Yarıklı Köprü-YarıklıPanjurlu Filtre Tel-sarımlı FiltreKuyu Geliştirme İnkişafBoru Esaslı Filtre GELİŞTİRMENİN 3 AŞAMASI• Ön geliştirme İyi sondaj uygulamaları Saha koşullarına uygun sondaj sıvısı seçimi Uygun kuyu teçhizi kolon borusu, filtre, çakıllama vb • İlk geliştirme Kuyu teçhizine göre emme/basma, jetleme, beyler kovasıyla temizleme ve pompalama • Son geliştirme Pompa testi SONDAJ SIVILARI Ana girdiler Kil ve polimerler Kesilen formasyonlardan gelen katkılar Bunlar kuyu yüzeyinden ve formasyondan fiziksel ve veya kimyasal yollarla kazınmalıdır. Kazımanın başarısı akiferin fiziksel özelliklerine ve aşağıdaki faktörlere bağlıdır. Kuyu Geliştirme İnkişaf − Kuyu derinliğihidrostatik basınç − Sondaj sıvısının ağırlık ve viskozitesi − Sondaj sıvısının su kaybı kontrolü − Sondaj sıvısının içindeki kesinti yüzdesi SONDAJ ÇAMURU ESASLARI Çamur sistemini saha koşullarına göre planlayınız Etkin bir karıştırma sistemi kullanınız. Bu, kil ve polimerlerin tam olarak karışmasını sağlayacaktır. İyi karıştırılmamış bentonit, formasyon içinde şişerek tıkanmaya yol açabilir. İyi bir katı madde kontrolü sağlayınız. Bu, çamur ıslahının en ucuz yoludur. Kesilen formasyonlardan karışan katı madde kuyu geliştirmeyi zorlaştırır. Elek , kum ayırıcı ve iyi bir katı madde çökelme sistemi kullanın. Akiferi delmeden önce Çamura taze bentonit karıştırmaktan sakının – akiferde şişer ve iletkenliği azaltır. Çamurun iyi durumda olduğundan emin olun − Ağırlık ve katı madde yüzdesi minimumda, − Su kaybı kontrolü iyi, − Viskozite gereken en düşük düzeyde olmalıdır. Aşağıdaki işlemler bitinceye kadar kuyuda iyi çamur bulunmalıdır Kolon borusu ve filtrelerin indirilmesi Çakıllama yapılması Çakıllamayla birlikte suyla yıkama yapılmasında yarar vardır. Çamur kalıntılarının kuyudan atılmasına yardımcı olur GELİŞTİRME YÖNTEMLERİ Akifer özelliklerine ve sondaj ekipmanına göre, farklı bölgeler arasında değişiklik gösterir. Amaç, formasyondan ve filtreden ters akışı sağlayarak formasyon tanelerini yerinden oynatmak, düzenlemek ve taşımaktır. • Genel olarak geliştirme teknikleri1. Aşırı Pompalama − Kullanılmakta olan en basit yöntemdir − Kuyu,işletmeye alındığında basacağı debiden daha yüksek debide pompalanır − Gevşek akiferin dengelenmesinde nadiren başarılı olur ve ince malzemenin formasyondan dengeli biçimde atılmasını bile sağlamayabilir − Filtrenin üst kısmında yada en geçirgen bölgelerde etkili olarak diğer bölgeleri geliştirilmemiş durumda bırakabilir. 2. Geri yıkama kesintili pompalama − Su sütunu aşağı yukarı hareket ettirilerek çalkalama yapılır. − Akış yönünü değiştirmek köprüleme yapan parçacıkları yerinden oynatır. − Kuyu içine akış ince malzemeyi kuyuya getirir. − İşleme pompanın düşük kapasitesinde başlanarak yavaş yavaş arttırılır. − Çalkalama etkisi genelde filtrenin üst kısmında ya da en geçirgen bölgelerde yoğunlaşır. 3. Mekanik çalkalama − Piston yada kum kovası yardımıyla su filtreden içeri ve dışarı hareket ettirilir. − Böylece güçlü, hidrolik enerji transferinde etkin olan emme-basma kuvvetleri yaratılır. − Formasyon parçacıklarını yerinden oynatır, taşır ve yeniden düzenler. − İnce malzeme, formasyon içine itilerek gözenekleri tıkamasına meydan vermemesi için, sık sık temizlenmelidir. 4. Basınçlı hava ile çalkalama ve pompalama − Kompresör yardımıyla kuyuya enjekte edilen hava suyun yüzeye yükselmesine neden olur; ve sonra kuyuya geri bırakılan su çalkalama hareketi yaratır. − Havalandırılmış su akifere geri akarak formasyon parçacıklarını yerinden oynatır,taşır ve yeniden Formasyon çok tıkanmış durumda ise yüksek hava debisi filtreyi patlatabilir. − Bu teknik bazen mekanik çalkalama yöntemiyle borusu içine, diskler arasındaki boru kısmında delikler olan çift diskli piston bloğu indirilir. Yalıtılmış bölgedeki su ve katı madde daha sonra çalkalama esnasında temizlenir. 5. Yüksek hızda jetleme − Yüksek basınçlı su ya da hava yatay olarak formasyona doğru yönlendirilir. − Bu teknik, formasyonun tıkanmasını önlemek için sıklıkla hava pompajı ile birlikte kullanılır. − Filtrenin açık alanı ve yarık biçimi jetleme işleminin başarısında etkendir. − Açık alan oranı yüksek olan filtreler jetlemeye daha başarılı cevap verir. Pompa Tecrübeleri İnkişaf işleminden sonra sondaj kuyularının hidrolik özelliklerini tespit amacıyla su verim deneyleri yapılmalıdır. İnkişafta alınan ön bilgiler ışığında uygun motopomp monte edilerek kuyudan su çekilmesi ve izlenmesine pompa tecrübesi diyoruz. Tecrübe iki şekilde yapılır Sabit debili pompa tecrübesi Kademeli pompa tecrübesi İdeal olanı her iki şekilde de tecrübenin yapılmasıdır. Elde edilen bilgiler neticesinde istihsal kuyusunun azami randımanla çalıştırılması ve uygun motopompun seçilmesi sağlanır. Kuyu Logu Kuyu loguları sondaj kuyularının açılması esnasında karşılaşılan tüm olayların ve uygulanan tüm işlemlerin ayrıntılı yer aldığı bir bilgi formudur. Bir kuyu logunda; açılış tarihi, açan makine, kuyunun yeri, çapı, teçhiz planı, geçilen formasyonlar, inkişaf ve pompa tecrübesi değerleri ile kimyasal ve bakteriyolojik analiz neticeleri yer alır. Kuyu loguları, kuyunun işletme safhasındaki olaylar ve karar açısından büyük önem taşır. Kuyu logu, pompa seçiminde, zaman içinde meydana gelebilecek dolguların, debi azalmalarının nedenleri ve çözümleri hakkında doğru kararlar alınmasına aynı zamanda her türlü tahlisiye işleminin doğru yapılmasına yardımcı olur. Pompa Montajı Herhangi bir sondaj kuyusuna pompa seçilmesinden önce kuyu logu dikkatli incelenmelidir. Ancak uygulamada kuyu sahibine log bile verilmediğine sıkça rastlanmaktadır. Bu nedenle sağlıklı bilgiler elde edilememekte ve uygun pompa seçiminde zorluklar ortaya çıkmaktadır. Bu durumda şu hususlara dikkat edilmelidir 1. Kuyu çapı ve derinliği tahkik edilmelidir. Bunun için iki ucu konik sağlam yapılmış bir mastar kuyuya sağlam bir iple sarkıtılabilir. Bunun çapı kuyu çapından 1″ küçük olmalıdır. Böylece kuyu çapı, kuyudaki kaynak çapakları veya borudaki ezilmeler tahkik edilmiş olur. Ayrıca kuyuda eğrilikler varsa fikir verebilir. Teçhiz borusunun yüzeyde etrafı incelenerek kuyu çapı hakkında fikir edinilebilir. Ayrıca çakıllamaya bakılır. Kompresörle temizlik ve inkişaf yapılıp yapılmadığı tetkik edilir. Kimyasal analizler incelenir, yoksa fikir sahibi olmaya çalışılır. Ayrıca kuyudan temiz su alınıp alınamayacağı, silt sorunu bulunup bulunmadığı tetkik edilmelidir. Yapılan bu incelemeler sonucunda yine de sağlıklı bilgiler alınamıyorsa yeniden kompresörle temizlik ve inkişaf yaptırılmalıdır. Pompa tecrübesi yok ise inkişaf değerlerinden bir neticeye gidilebilir. Kaynak Abdurrahman TAŞLI Jeofizik Mühendisi, Ankara – Ocak 1996 URL
Sondaj Kuyu Suyu Neden Çamurlu Akar ?Sondaj su kuyuları bulundukları yerin toprak altı şartlarından etkilenir. Sert kaya zeminlerde yapılan su sondajı kuyularından berrak su akarken yumuşak toprak zeminde yapılan sondaj kuyularından ise bulanık çamurlu su akar. Bulanık ve çamurlu suyu önlemek için sondaj yapılırken sondaj borusu etrafına çakıl dolgusu yapılmalı ve dalgıç pompa ile kuyu debisinin %70 i oranında su çekilmelidir. Bulanık çamurlu akan su kuyuları mutlaka her yıl temizlenmelidir. Sondaj Kuyu Suyu Neden Çamurlu Akar Sondaj Kuyu Suyu Neden Çamurlu Akar ?Sondaj su kuyuları bulundukları yerin toprak altı şartlarından etkilenir. Sert kaya zeminlerde yapılan su sondajı kuyularından berrak su akarken yumuşak toprak zeminde yapılan sondaj kuyularından ise bulanık çamurlu su akar. Bulanık ve çamurlu suyu önlemek için sondaj yapılırken sondaj borusu etrafına çakıl dolgusu yapılmalı ve dalgıç pompa ile kuyu debisinin %70 i oranında su çekilmelidir. Bulanık çamurlu akan su kuyuları mutlaka her yıl temizlenmelidir.
Dağladi dağlar Yardan ayıran dağlar Beni yardan ayıran Dumanlı karlı dağlar Murat neden suyun bulanık akar Küpkıran önünde bendini yıkar Bulanık akışın yüreğim yakar Bene kim ağlar Kara günde kim ağlar Duymuş kara haberim Ağlarsa anam ağlar Yaz bahar ayları çağlar gidersin Köpükler üstüne bağlar gidersin Ağrı'dan ayrıldın ağlar gidersin Yıldıray Toksun Ağrı Ağrı Yöresinde Kayıt Altına Alınmamış Türkülerin Derlenerek Eğitim Müziği Açısından İncelenmesi, Ahmet Mutlu Terzioğlu, Erzurum, Atatürk Üniversitesi, 2015, s. 34.
Bursa'nın İnegöl ilçesinde bu yıl rekolte fazlası veren şeftali çiftçinin elinde kaldı. Şeftali, yaşanan bolluk nedeniyle tarlada kilosu 3, pazarda ise 10 TL'den satılırken, üreticiler fiyatların düşmesine isyan Odası Başkanı Sezai Çelik, İsaören Mahallesi'nde hasadı devam eden şeftali tarlasında incelemede bulundu. Açıklama yapan Sezai Çelik, "Şeftali hasadının devam ettiği şu günlerde, İnegöl'de en çok şeftali üretiminin yapıldığı İsaören Mahallesi'ndeyiz. İnegölümüzde toplam da 7 bin ton civarında şeftali yetiştiriliyor. Bunun 4 bin tonu bu civarda yetiştiriliyor. Biliyorsunuz daha önceden erkenci şeftalilerle ilgili haber yapmıştık. O sırada şeftalinin fiyatı 8-9 lira civarında gidiyordu. Umudumuz kalite arttıkça fiyatın artmasıydı. Ama bugün gelin görün ki, şeftali pazarda 10 lira, marketlerde 25 lira. Ama dalında 3 lira" sene şeftalinin 8-9 liraya alıcı bulduğunu, bunun nedeninin ise yaşanan don olaylarından dolayı şeftalinin az olmasından kaynaklandığını belirten Başkan Çelik, "Genel Başkanımız bizden haftalık ürünlerle ilgili fiyat alır. Çiftçiden sofraya giden süreçle ilgili. Şu anda şeftali dalında 3 lira, süper marketlerde 25 lira. Bunu kim yapıyor, neden oluyor. Ben size onu anlatayım. Geçen sene şeftali 8-9 lira civarında alıcı buldu. Neden buldu? Ülkenin birçok yerinde kış sert geçtiği için don oldu, kırağı oldu. Şeftali azdı. O nedenle şeftali geçen sene 8-9 liraya alıcı buldu. Bu sene şeftali üretiminde girdi maliyetleri yüzde 200 arttı. Ona rağmen şeftali 3 lira. Aroma bile şeftaliyi 2 liraya alıyor. Millet aromaya şeftali topluyor. Şu gördüğünüz sofralık şeftaliyi aromaya toplayıp satıyor. Bu arada biz şunu gördük; demek ki bizim ülke genelinde ki şeftalimiz hava koşullarından etkilenmediği zaman iç piyasaya fazla geliyor. Üretim fazla olunca elde kalma söz konusu oluyor. Bunu bilen tüccarlarda ayağına kurşun sıkıyor. Neden? Bu çiftçi şeftaliden 2 sene üst üste para kazanmazsa bu şeftaliyi kesecek. Sen daha sonra 3. sene burada şeftaliyi mi bulacaksın? İhracata mal toplayan da buradan 4 liraya mal topluyor. Neden bunu yapıyorsunuz? Yazık ya. Sen bu şeftali üreticini mutlu et, seneye de üretsin. Para kazanmadığı zaman zaten kesiyor. Daha önceki yıllarda da bu durum olmuştu. Bu şeftaliler yaşlı değil. Bir ara şeftali kesimi olmuştu, şeftali pahalanmıştı. Şeftalimizin yüzde 50'si hasat oldu. Daha yüzde 50'si ağaçta. Devletimiz aracılığıyla ihracat kanalının açılması lazım. Büyükşehir Belediyesi bu konularda devreye gidiyor. Kendilerini de arayacağım. İnşallah onlarda devreye girer. Bu şeftalinin ihracatıyla ilgili ne yapılması gerekiyorsa, onlarında çalışma yapacağını umuyorum" diye fiyatları üzdüÇiftçi Pervin Baydar ise "Çiftçiyi mahvettiler. İlaca ayrı para, mazota ayrı para, suya ayrı para. Her şeye zam oldu ama bu çiftçinin hali ne olacak bilmiyorum. Yani hiçbir şey yok. Hiçbir şey kazanamıyoruz. Günden güne fiyatları düşürüyorlar. Yani 6-7 lira ile başlayıp şu anda 3-4 liraya şeftali gidiyor. Yazık, günah. Biz pazardan bunu 15-20 liradan alıyoruz. İşçi ayrı para. Her şeyin fiyatı artıyor. Ama bu şeftali nedense yerinde sayıyor. Geçen sene şeftali yok dedik. Bu sene şeftali var ama yine aynı. Bizim için hiçbir şey değişmiyor. Halimizi de görüyorsunuz" hava depoları zor durumdaİsaören Mahallesi Kırsal kalkınma Kooperatifi Başkanı Erhan Ulu, "Şeftali hasadımızın yaklaşık yüzde 50'sini bitirmiş bulunmaktayız. 15 Eylül'e kadar da hasadımız devam edecek. Şu anda geldiğimiz noktada şeftalinin kilosu 3 lira, aroma ise 2 liraya alıcı buluyor. Biz bu şeftaliyi daha önceki yıllarda fiyatlar biraz düştüğünde soğuk hava depomuza çekiyorduk. Burada belli bir süre beklettikten sonra tekrar piyasaya sürüyorduk. Lakin şu anda soğuk hava deposundaki girdi maliyetlerinin çok aşırı yükselmesinden, elektriğe yüzde 150 civarında zam gelmesinden dolayı şu anda üreticimiz ürünlerini soğuk hava deposuna da koyamıyor. Çünkü soğuk hava deposunun maliyetleri de yükseldi. Bu yüzden devlet büyüklerimizin kooperatiflere bir el atmasını istiyoruz. Çiftçimize destek olmasını istiyoruz" ifadelerini kullandı. - BURSA İnegöl Bursa Ekonomi Haberler
sondaj suyu neden bulanık akar